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鹽霧試驗(yàn)方法 鹽霧試驗(yàn)機(jī)
更新時(shí)間：2012-11-22 點(diǎn)擊次數(shù)：3580次
鹽霧試驗(yàn)方法 鹽霧試驗(yàn)機(jī)
1、鹽霧試驗(yàn)機(jī)主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)的鹽霧試驗(yàn)方法.
本標(biāo)準(zhǔn)適用于考核材料及其防護(hù)層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，也可以用來考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力.
本標(biāo)準(zhǔn)不適用作為通用的腐蝕試驗(yàn)方法.
2、鹽霧試驗(yàn)機(jī)引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 2421 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 總則
GB 2422 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 名詞術(shù)語
GB 2424.10 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 大氣腐蝕加速試驗(yàn)的通用導(dǎo)則
3、鹽霧試驗(yàn)機(jī)對(duì)試驗(yàn)設(shè)備的要求
3.1 用于制造試驗(yàn)設(shè)備的材料必須需耐鹽霧腐蝕和不影響試驗(yàn)結(jié)果.
3.2 試驗(yàn)設(shè)備中工作空間的條件應(yīng)該保持在本標(biāo)準(zhǔn)5章規(guī)定的限度之內(nèi).
3.3 有足夠大的容積,并能提供均勻的試驗(yàn)條件,且試驗(yàn)時(shí)這此條件不受試驗(yàn)樣品的影響.
3.4 鹽霧不得直接噴射到試驗(yàn)樣品上.
3.5 試驗(yàn)設(shè)備工作空間內(nèi)部和內(nèi)壁,以及其它部位的冷凝液不得滴落在試驗(yàn)樣品上.
3.6 試驗(yàn)設(shè)備內(nèi)外氣壓必須平衡
4、鹽霧試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)溶液
4.1 鹽溶液采用氯化鈉（化學(xué)純.分析鈍）和蒸餾水或去離子水配制,其濃度（5±0.1）%（質(zhì)量百分比.）霧化后的收集液,除擋板回部分外,不得重復(fù)使用.
4.2 霧化前的鹽液的PH值在6.5-7.2（35±2℃）之間,配制鹽溶液時(shí),可采用化學(xué)純的衡鹽或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整PH值,但濃度仍須符合4.1條的規(guī)定.
5、 鹽霧試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)條件
5.1 試驗(yàn)設(shè)備的工作試驗(yàn)室內(nèi)的溫度為35±2℃.
5.2 在工作空間內(nèi)任一位置,用面積為80CM2的漏斗收集霧化16h的鹽霧沉降量，平均每小時(shí)收集到1.0-2.0ml的溶液。
鹽霧試驗(yàn)機(jī)實(shí)驗(yàn)原理：
本機(jī)將氯化鈉溶液的試驗(yàn)液以霧狀噴至于測(cè)試工件之
上，觀察其耐腐蝕性程度。
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